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本公司是一家***从事研发、生产和销售数控精密裁切机等设备为主的一般***人企业，她致力于把现代高科技溶入数控设备的研制与开发中，形成了具有自己特色的产品系列。3、当上、下部分压力，释放垫和钩式紧固板调整螺钉块、钩型垫增加厚度的垫片同时减少板厚度的垫片在音调的块，面临越来越大的压力的工作表面单元。主要产品有：异步裁切机、全自动精密裁切机，卷材裁切机、纵横一体半断裁切机、纵横一体切片机、阻尼胶生产线、橡胶垫圈介子机、送料机、带贴合送料机、以及各种定制型设备！

3、张力感应轴问题

在放收料时，打开“Ten”(张力），可让放料与收料更加稳定一些，由于张力感应轴过于敏感，导致发生故障频率提高。而模切机使用效率是促进提高生产效率的重要途径，因此，对模切机自身的要求也越来越高。这是我们可以先停机，进入“Parameter”，用2kg对其校正，查看各参数是否在正常范围，如果此轴故障发生频繁，需检查感应轴本身或GSV卡片。

4、Main-L4被红框包围

常见的故障中与PLC或伺服断开连接，都会导致此情况：1、在生产时，突然按下急停；2、开机时，电流过大，熔断丝熔断；3、显示器下方红线受外力影响，开关断开；都可出现此问题。

5、一个放料轴红框

在圆刀机主画面中，只有一个放料轴被红框包围时，首先要对此轴激r活，在“Parameter”画面，点击“Set Zero”（原点校正）进行校正，如果发现张力保持在一个数字或数字不跳动，说明GSV卡片故障，需更换。冲形机批发

本公司是一家***从事研发、生产和销售数控精密裁切机等设备为主的一般***人企业，她致力于把现代高科技溶入数控设备的研制与开发中，形成了具有自己特色的产品系列。因为圆压平模切机工作时是线接触，模切时只需较小压力，机器的负载也就相对平稳。主要产品有：异步裁切机、全自动精密裁切机，卷材裁切机、纵横一体半断裁切机、纵横一体切片机、阻尼胶生产线、橡胶垫圈介子机、送料机、带贴合送料机、以及各种定制型设备！

1.纸张的匹配

圆压圆模切机使用的是卷筒纸，全程只能使用卷筒纸生产。一般标配的凹印机都是印后横断大张，为了匹配后序圆压圆烫金机和模切机的使用要求，在新购置凹印机时，一定要加复卷机构，以前购置的印刷机则可升级改造，增加复卷功能。

2.放卷机构的匹配

卷筒纸凹印机的收放卷都采用12英寸气胀轴，而圆压圆烫金机的收卷芯轴大多采用6英寸气胀轴，因此圆压圆模切机的放卷机构一定要做成6英寸和12英寸可以相互转换的气胀轴，以匹配烫印产品和不烫印产品的纸芯要求。

3.排版方向的匹配

注意模切刀辊的图案排版方向一定要和印刷机、烫金机排版方向相匹配，这是因为卷筒纸的走纸特点决定了相邻两工序的纸卷在印刷面朝上走纸时，印刷图案朝向正好相反。5mm的海绵反弹胶条和不同厚度规格的垫片，多读说明书，弄通机械传动和圆压圆模切原理。如果模切刀辊的图案排版方向和印刷机、烫金机的不匹配，还得多加一道倒卷工序，会给企业造成不必要的经济损失。冲形机批发

本公司是一家***从事研发、生产和销售数控精密裁切机等设备为主的一般***人企业，她致力于把现代高科技溶入数控设备的研制与开发中，形成了具有自己特色的产品系列。自动模切机的纸张堆积一般是由于纸张的缺角、歪斜、卷边以及黏连等问题引起的，如果纸张堆积之后一起进入主机，很容易造成闷车故障。主要产品有：异步裁切机、全自动精密裁切机，卷材裁切机、纵横一体半断裁切机、纵横一体切片机、阻尼胶生产线、橡胶垫圈介子机、送料机、带贴合送料机、以及各种定制型设备！

　　在模切机市场的调查基础上，还要结合自己所需要的情况，来进行分析了解，然后确定购买的模切机种类，在进行种类确定之后要根据模切机的生产厂家所生产的这种种类的模切机进行质量性能等方面的了解。

　　二、企业分析：根据市场调查情况，认真分析本企业的市场***（已经占有和准备拓展的市场）、现状（设备、人员素质、管理、市场影响力等）、发展战略（发展方向、目标）和策略，分析本企业在行业中的地位、实力、与竞争者对比的优势和不足等。冲形机批发价格。

本公司是一家***从事研发、生产和销售数控精密裁切机等设备为主的一般***人企业，致力于把现代高科技溶入数控设备的研制与开发中，形成了具有自己特色的产品系列。此外，不用自粘胶条，而采用手工粘贴的方法，误将胶粘在胶条表面，在较大的压力下也会粘住纸张造成纸张破碎，因此，要及时检查更换胶条。主要产品有：异步裁切机、全自动精密裁切机，卷材裁切机、纵横一体半断裁切机、纵横一体切片机、阻尼胶生产线、橡胶垫圈介子机、送料机、带贴合送料机、以及各种定制型设备！冲形机批发价格

十．设备上的电器件、线路、油路、气路、链条、皮带要有***人员定期进行检修并做记录，防止有受潮、疲劳、磨损等***情况发生。

十一． 员工在酒后或是服用有嗜睡或精神类时，禁止开启设备。

十二． 开机前必须检查设备各部位气压、油压、润滑及电器是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。

十三． 设备运行期间禁止将手伸到运转部位及压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。

十四． 拆、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是否紧固安全。防止板框及钢板掉落砸伤。